Wartość rynku określanego jako Przemysł 4.0 została wyceniona na 114,3 mld dolarów za 2023 r. – wynika z badań instytutu Global Market Insights. Perspektywy rozwoju nowoczesnego przemysłu malują się pozytywnie ze średnim wskaźnikiem rocznego wzrostu na poziomie 20% w latach 2024-2032. 

Chmura obliczeniowa jest ściśle związana z cyfryzacją firm produkcyjnych wdrażających rozwiązania Przemysłu 5.0, będąc jednym z jej najważniejszych elementów.

Wraz z czwartą rewolucją przemysłową (tzw. Przemysł 4.0) na polskim horyzoncie technologicznym pojawiła się oczekiwana od dawna, piąta generacja sieci komórkowej 5G. Składowe atrybuty relatywnie większej prędkości i większej przepustowości 5G dają efekt synergii, co jest równoznaczne z większymi możliwościami dla użytkownika.

W nowym raporcie „Open Source jako siła napędowa innowacji dla Przemysłu 4.0” autorstwa Komitetu Badawczo-Doradczego Platformy Przemysłu 4.0 przy niemieckim Ministerstwie Gospodarki i Ochrony Środowiska zaprezentowano możliwości i potencjał oprogramowania Open Source Software (OSS) do celów związanych z procesami produkcyjnymi.

Dzięki inicjatywie „Manufacturing-X”, platforma Industry 4.0 tworzy niezależną przestrzeń danych w różnych branżach i firmach, umożliwiającą wielostronną współpracę w ramach łańcuchów dostaw i przeniesienia cyfrowych procesów tworzenia wartości na nowy poziom.

Transformacja cyfrowa w obecnych czasach stała się koniecznością. O tym m.in., jak zmienia się podejście polskich przedsiębiorców do tego tematu, co skłania firmy do inwestowania w cyfryzację, a jakie są największe bariery przed szybszą cyfryzacją rozmawiamy z Maciejem Sieczką, prezesem Endress+Hauser Polska.

Wysoka inflacja, rywalizacja o pracowników i niestabilne ceny energii w 2023 r. paradoksalnie mogą być szansą na szybszą transformację cyfrową polskich przedsiębiorstw. Taki wniosek można wyciągnąć z webinaru „Co z tym Przemysłem 4.0? Szanse i zagrożenia dla transformacji cyfrowej polskich przedsiębiorstw w 2023 roku”, który Endress+Hauser zorganizował dla specjalistów branży przemysłowej.

Drastyczny wzrost ilości informacji trafiających do centrów danych i tam przetwarzanych wiąże się z koniecznością odpowiedniej optymalizacji wydajności działania obiektów typu data center. Jednym ze skutecznych rozwiązań tego problemu jest wdrożenie infrastruktur typu Edge Data Center firmy Rittal, jednego z najbardziej uznanych na rynku producentów i dystrybutorów tego typu rozwiązań.

Wraz z rosnącą liczbą urządzeń i systemów połączonych w sieć rośnie również zapotrzebowanie na wydajne przetwarzanie danych – i to w czasie rzeczywistym. Kluczową rolę ma tu do odegrania inteligentny edge computing (przetwarzanie brzegowe). Jak jednak takie podejście ma się sprawdzić?

Najnowszy raport „Technologie, usługi i produkty zmieniające polski przemysł" ma za zadanie dostarczyć wiedzę o obecnej kondycji i przyszłości polskich przedsiębiorstw w obliczu transformacji cyfrowej.

Nowoczesny showroom Bosch Rexroth „Factory of the Future Lab” to miejsce, w którym automatycy, programiści, pracownicy utrzymania ruchu i produkcji oraz pasjonaci technologii mogą poznać, a przede wszystkim – przetestować na żywo, koncepcję Przemysłu 4.0.

Kolejne etapy cyfrowej transformacji w branży przemysłowej możliwe dzięki bezpiecznej łączności, wizualizacji i zdalnemu monitorowaniu.

W różnych aplikacjach z obszaru automatyki przemysłowej czujniki stanowią niezwykle istotny element składowy. W dużej mierze odpowiadają za poprawność przeprowadzenia konkretnego procesu i  za jakość finalnego produktu. Wraz z rozwojem zautomatyzowanych systemów, rozwiązań opartych na Internecie rzeczy i czwartej rewolucji przemysłowej ich rola będzie jeszcze bardziej rosła.

Zakład Iveco w Valladolid został uznany za wzorzec Przemysłu 4.0 w Hiszpanii w plebiscycie Factories of the Future Awards 2022 i otrzymał nagrodę „Tecnalia al Liderazgo” za transformację cyfrową zakładu przemysłowego

Wśród komponentów i narzędzi dla Przemysłowego Internetu Rzeczy na polskim rynku pojawia się wiele nowości. Doświadczone w wykorzystywaniu technologii czwartej rewolucji przemysłowej firmy sięgają po rozwiązania kompatybilne z innymi dobrze znanymi, ale wciąż innowacyjnymi produktami. Wśród nich profesjonaliści wyróżniają nowoczesny serwer od ifm electronic – interfejs umożliwiający łatwy transfer danych na poziom IT.