Firma igus od jakiegoś czasu prowadzi badania nad robotyką humanoidalną, a teraz zaprezentowała prototyp robota motion plastics: humanoidalnego robota, który łączy w sobie zalety wysokowydajnych tworzyw sztucznych i ekonomicznej automatyzacji.

Ludzie obdarzeni miękkim dotykiem wydają się bez problemu radzić sobie z delikatnymi przedmiotami, ale dla robotów może to być trudne zadanie. Naukowcy z Harvard John A. Paulson School of Engineering and Applied Sciences (SEAS) zastosowali podejście oparte na chwytaku posiadającym wiele cienkich rurek i zawijającym się wokół delikatnego przedmiotu.

Automatyzacja procesów intralogistycznych stanowi jeden z wyznaczników realizacji koncepcji Przemysłu 4.0. w nowoczesnych zakładach produkcyjnych i magazynowych. Rozwiązanie to pozwala na uzyskanie wysokie wskaźniki efektywności oraz utrzymanie konkrencyjności na runku.

Firma NSK pracuje nad wspieraniem społeczeństwa poprzez rozwój nowej technologii robotów usługowych, w tym urządzeń robotycznych ułatwiających przenoszenie pacjentów w placówkach medycznych. W październiku 2021 r. firma dołączyła do japońskiej inicjatywy rządowej mającej na celu wdrożenie w szpitalach technologii robotycznej, pomocnej w zapobieganiu rozprzestrzenianiu się COVID-19. Firma NSK pracuje aktualnie nad dalszym rozwojem technologii robotycznych poprzez wymianę doświadczeń z personelem medycznym służącym na pierwszej linii ochrony zdrowia.

Przedstawienie robota miało miejsce w ubiegły piątek (30 września) w biurze Tesli w Palo Alto w Kalifornii w ramach prezentacji Tesli AI Day.

Po dwóch, pełnych emocji dniach zaciętej rywalizacji poznaliśmy zwycięzców Robo Challenge 2022.

Herbicydy są nie tylko kosztowne, ale mogą również szkodzić środowisku… więc po co stosować je na całej uprawie zamiast tylko na obszarach, na których rosną chwasty? Taki jest sposób myślenie robota Solix Sprayer, który wykrywa i opryskuje chwasty na polach rolników.

Mały komponent, duże efekty: Smart Flex Effector to nowy, wyposażony w czujniki moduł kompensacji firmy Bosch Rexroth, który zapewnia robotom i systemom kartezjańskim czułość porównywalną z ludzką ręką, co otwiera nowe możliwości w dziedzinie automatyki przemysłowej. Procesy, które dotychczas były trudne w zarządzaniu, można teraz zautomatyzować, zoptymalizować i monitorować. Wystarczy prosta modernizacja. 

Jeśli procesy mają być zautomatyzowane, oczywistym wyborem jest technologia liniowa, a często również roboty. Jeśli jednak obie te metody zostaną inteligentnie połączone, można zaoszczędzić koszty i zwiększyć jeszcze bardziej wydajność procesów.

W należącym do Renault kompleksie Refactory we Flins francuski koncern zajmuje się przywracaniem samochodów używanych do stanu fabrycznego. Niejako przy okazji powstał wydział, na którym będą poddawane modernizacji również roboty przemysłowe. Dzięki temu francuski koncern będzie mógł odświeżyć wykorzystywane w procesach produkcyjnych roboty.

Szybki rozwój środowiska 5G, technologii komunikacyjnych, sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego umożliwiają zastosowanie inteligentnych algorytmów do rozwoju robotów przemysłowych o zupełnie nowych funkcjonalnościach. A nowe możliwości oznaczają nowe zastosowania, wspierające rozwój przemysłu i podnoszące opłacalność produkcji.

Podczas rozpoczętych wczoraj targów Automatica w Monachium firma Universal Robots, duński producent robotów współpracujących, zapowiedziała dodanie do swojej oferty cobota o udźwigu 20 kg.

Trudno sobie wyobrazić dzisiejszy świat bez robotów. W różnych obszarach zastosowań od robotów wymaga się w równym stopniu bezpieczeństwa technologicznego, niezawodności i wydajności ekonomicznej. Systemy napędowe FAULHABER odgrywają kluczową rolę w spełnianiu tych wymagań, dzięki swojej trwałości i wydajności, a także kompaktowej konstrukcji.

W adaptacyjnej platformie firmy Prolynk maszyny produkcyjne i stanowiska montażowe mogą być konfigurowane i łączone z pełną elastycznością. Części poruszają się pojedynczo od stanowiska do stanowiska, niczym w „minitaksówce”. Firma FAULHABER jest dostawcą technologii napędowej do małych przenośników.

W nowoczesnych systemach za chwytanie i umieszczanie odpowiadają automatyczne chwytaki. Muszą być zarówno mocne, jak i delikatnie, a także wykonywać czynności precyzyjnie i niezawodnie miliony razy. Coraz częściej umożliwiają im to silniki elektryczne, takie jak BX4 firmy FAULHABER. Zimmer Group wykorzystuje go m.in. w nowej serii chwytaków GEP2000, stosowanych na przykład w automatyce laboratoryjnej.