Zakład Iveco w Valladolid został uznany za wzorzec Przemysłu 4.0 w Hiszpanii w plebiscycie Factories of the Future Awards 2022 i otrzymał nagrodę „Tecnalia al Liderazgo” za transformację cyfrową zakładu przemysłowego

Wdrażanie inteligentnych rozwiązań produkcyjnych jest często długotrwałym procesem i nie zawsze przynosi od razu zamierzone efekty. I choć nie znaczy to, że należy się zrażać do tego pomysłu, to jednak może być przyczyną zwątpienia w końcowy sukces. Efektem ubocznym są również różnego rodzaju mity nt. inteligentnych fabryk, ich funkcjonowania oraz potencjalnych korzyści z wdrażania technologii, które są podstawą Smart Factory.

Na pierwszy rzut oka zautomatyzowane wózki transportowe (AGV) i stanowiące ich rozwinięcie pojazdy autonomiczne (AMR) niczym się nie różnią. Takie same są również stawiane przed nimi zadania. Podstawowa różnica między tymi pojazdami dotyczy sposobu sterowania nimi i nawigowania. Większa elastyczność w tym zakresie pojazdów AMR sprawia, że to one będą stanowić przyszłość transportu w zakładach przemysłowych czy magazynach.

Phoenix Systems, Netia, Atende oraz Atende Industries powołały w Brukseli Międzynarodowe Stowarzyszenie Edge-IoT Alliance. Jego misją jest zdefiniowanie otwartego standardu interfejsu systemu operacyjnego dla urządzeń brzegowych Edge-IoT, kluczowych dla dalszego rozwoju rynku IIoT (Przemysłowego Internetu Rzeczy).

Platforma Smart MechatroniX firmy Bosch Rexroth, łącząca elementy techniki przemieszczeń liniowych, elektronikę i oprogramowanie, podąża za trendami na rynku automatyki przemysłowej na drodze do budowy fabryki przyszłości.

Wdrażając automatyzację procesów produkcyjnych, przedsiębiorstwa każdej wielkości mogą uzyskać więcej korzyści niż tylko poprawa wydajności produkcyjnej i operacyjnej. W ten sposób można stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy, jednocześnie przyczyniając się do bardziej zrównoważonej przyszłości.

Już ponad 40 polskich fabryk wdrożyło IPOsystem, czyli cyfrowego robota, który zastępuje menedżerów i planistów, samodzielnie podejmując decyzje operacyjne w halach produkcyjnych.

Jeszcze przed końcem bieżącej dekady możliwy jest taki scenariusz, w którym produkcją w fabrykach będzie zarządzać sztuczna inteligencja – taki jest przynajmniej wydźwięk najnowszego badania Next-Gen Industrial AI przeprowadzonego przez firmę Siemens.

Fabryki przyszłości są już dla wielu polskich przedsiębiorców na wyciągnięcie ręki. Jednak różne firmy charakteryzują się odmiennymi etapami dojrzałości technologicznej. W związku z obecną sytuacją, m.in. zyskującą na popularności pracą zdalną, tempo digitalizacji może w najbliższym czasie jeszcze przyspieszyć. Wskazujemy, którymi trendami przemysłowymi warto zainteresować już dziś, aby być o krok bliżej stworzenia prawdziwej fabryki przyszłości.

Firma Farnell przeprowadziła wyniki nowej ankiety na temat Internetu Rzeczy, które potwierdzają coraz częstsze wykorzystanie sztucznej inteligencji w urządzeniach IoT, a także umożliwiają poznanie nowych faktów na temat kluczowych segmentów rynku, szans oraz obaw, jakie mogą być interesujące dla projektantów elektroniki, pracujących z IoT.

Globalny rynek rozwiązań opartych o sztuczną inteligencję, które pomagają rozpoznać emocje człowieka, będzie rósł o 32,3% w skali roku w ciągu najbliższych czterech lat. To jeden z tych trendów technologicznych, które mogą w znaczący sposób zmienić biznes w najbliższej przyszłości.

Koncepcja Przemysłu 4.0 wcale nie jest odległą przyszłością – już teraz w wielu fabrykach, w tym również na terenie Polski, stosowane są nowoczesne technologie takie jak Internet Rzeczy czy rozszerzona rzeczywistość. Implementacja tego typu nowoczesnych rozwiązań jest obecnie jednym z najważniejszych składowych budowania przewagi konkurencyjnej przez liderów w swoich branżach.

Choć o czwartej rewolucji przemysłowej oraz o powiązanych z nimi tzw. inteligentnymi fabrykami mówi się w kontekście przyszłości, to jednak już dziś można znaleźć szereg przykładów tego typu zakładów produkcyjnych, które wdrożyły najnowsze zdobycze technologii i w pełni zasługują na miano Smart Factory.

W erze cyfrowej rozwój technologii na nowo definiuje nie tylko działalność wielu firm, ale także życie konsumentów. Ponad jedna trzecia, czyli prawie 520 milionów wszystkich sprzedanych na świecie w 2020 r. smartfonów, będzie posiadać chipy sztucznej inteligencji. 

Wiele współczesnych, zaawansowanych technologii, które stanowią podwaliny pod koncepcję Przemysłu 4.0 – takich jak przemysłowy internet rzeczy, uczenie maszynowe, sztuczna inteligencja czy autonomiczne systemy mobilne – związana jest ściśle z robotyzacją produkcji, która jest kluczowym elementem procesu digitalizacji przemysłu produkcyjnego. Dlatego też nie dziwi utrzymująca się niemal od początku obecnej dekady rosnąca liczba instalacji robotów przemysłowych.