Szybki postęp technologiczny w ostatnich latach sprawił, że automatyzacja jest nie tylko możliwa, ale także pożądana przez wiele firm. Przemysł 4.0, a raczej czwarta rewolucja przemysłowa, przyniosła automatyzację i cyfryzację wielu procesów, tworząc zupełnie nowy krajobraz dla rozwoju firm na całym świecie. 

Podczas wykonywania instalacji w przemyśle maszynowym liczne czynniki mogą wpływać na pojawianie się nowych kosztów. Koncepcje systemów automatyki, które opierają się na bezszafowej i zdecentralizowanej technologii instalacji, są wydajne i oferują znaczne oszczędności.

Przemysł wytwórczy będzie musiał w rozpoczętym roku stawić czoła wielu wyzwaniom. Jednocześnie przedsiębiorstwa muszą korzystać z nowych technologii, aby sprostać problemom wynikającym z wyzwań społecznych. Omron Europe wyznacza pięć najważniejszych trendów, które będą miały największy wpływ na automatyzację przemysłową w 2023 r. i kolejnych latach.

Jeśli procesy mają być zautomatyzowane, oczywistym wyborem jest technologia liniowa, a często również roboty. Jeśli jednak obie te metody zostaną inteligentnie połączone, można zaoszczędzić koszty i zwiększyć jeszcze bardziej wydajność procesów.

Jak wyżywić miliardy ludzi? „Inteligentne rolnictwo” to ważna część odpowiedzi na to egzystencjalne pytanie. Pozwala ono na niezwykle wysoką wydajność produkcji żywności poprzez wykorzystanie najnowszych technologii wspieranych komputerowo oraz, tam, gdzie jest to możliwe, w pełni zautomatyzowanych.

Na ogół, gdy użytkownicy i projektanci wybierają producenta sprzętu, wybór ten automatycznie definiuje środowisko programowania. Aplikacje opracowane dla jednej platformy zwykle nie działają więc na innej. Oznacza to, że cały proces projektowania systemu sterowania jest ukierunkowany sprzętowo.

W adaptacyjnej platformie firmy Prolynk maszyny produkcyjne i stanowiska montażowe mogą być konfigurowane i łączone z pełną elastycznością. Części poruszają się pojedynczo od stanowiska do stanowiska, niczym w „minitaksówce”. Firma FAULHABER jest dostawcą technologii napędowej do małych przenośników.

Inwestycja w robotyzację produkcji, choć na wstępie dość kosztowna, może się nie tylko zwrócić z nawiązką, ale w dzisiejszych czasach wydaje się być konieczna, by móc rywalizować o klienta na konkurencyjnym rynku. Aby jednak zwrot z takiej inwestycji nastąpił jak najszybciej, niezbędna jest w pełni wydajna praca robota. Może ona jednak zostać zakłócona przez różnego rodzaju usterki, powodujące przestoje linii produkcyjnej. Dlatego tak istotny jest właściwy i regularny serwis robotów przemysłowych.

Ponieważ sytuacja każdej firmy jest inna, aby móc oszacować zakres i opłacalność automatyzacji niezbędne jest wzięcie pod uwagę szeregu zmiennych. Punktem wyjścia jest określenie tego, co produkuje firma i jaki jest kontekst tej produkcji.

Platforma Smart MechatroniX firmy Bosch Rexroth, łącząca elementy techniki przemieszczeń liniowych, elektronikę i oprogramowanie, podąża za trendami na rynku automatyki przemysłowej na drodze do budowy fabryki przyszłości.

Zastosowanie robotów przemysłowych w procesie paletyzacji to jeden z najlepszych sposobów na zwiększenie efektywności produkcji.

Automatyzacja produkcji, w tym także procesów znakowania produktów, to dla przemysłu, handlu i całej gospodarki synonim postępu. Aby nie zostać w tyle za konkurencją, warto poznać dostępne metody aplikacji etykiet i wybrać tę, która w danym zastosowaniu okaże się najlepsza.

Według raportu Forrester większość europejskich dyrektorów ds. informatyki uważa, że ich organizacje są niedostatecznie przygotowane do automatyzacji, a tylko co piąta firma potrafi jasno określić, w jaki sposób automatyzacja mogłaby usprawnić ich procesy biznesowe.

Wprowadzony przez firmę B&R system ACOPOS 6D stanowi zapowiedź nowej, rewolucyjnej ery w produkcji. Nadaje się on idealnie do produkcji małoseryjnej, połączonej z częstą zmianą produktów o różnych wzorach i wymiarach.

Włączenie systemu Print&Apply do linii produkcyjnej może zwiększyć jej przepustowość, obniżyć koszty i zapewnić wzrost wydajności prawie każdej operacji. Podczas gdy wiele sprzętów produkcyjnych ma wady i zalety, urządzenia drukująco-aplikujące przewyższają tradycyjne drukarki pod niemal każdym możliwym względem.