W erze cyfrowej transformacji technologia zdalnego dostępu smart support staje się niezbędnym narzędziem dla przemysłu. Inteligentne wsparcie serwisu urządzeń wymiernie wspiera rozwój biznesu: zwiększa efektywność operacji, minimalizuje koszty i pozwala zyskać przewagę konkurencyjną.
 

Międzynarodowa Konferencja INNOWACYJNE ROZWIĄZANIA W GOSPODARCE Smart Economy & Smart Industry 2022

Wdrażanie inteligentnych rozwiązań produkcyjnych jest często długotrwałym procesem i nie zawsze przynosi od razu zamierzone efekty. I choć nie znaczy to, że należy się zrażać do tego pomysłu, to jednak może być przyczyną zwątpienia w końcowy sukces. Efektem ubocznym są również różnego rodzaju mity nt. inteligentnych fabryk, ich funkcjonowania oraz potencjalnych korzyści z wdrażania technologii, które są podstawą Smart Factory.

Wdrażając automatyzację procesów produkcyjnych, przedsiębiorstwa każdej wielkości mogą uzyskać więcej korzyści niż tylko poprawa wydajności produkcyjnej i operacyjnej. W ten sposób można stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy, jednocześnie przyczyniając się do bardziej zrównoważonej przyszłości.

Pandemia koronawirusa uzmysłowiła niektóre niedoskonałości współczesnych procesów produkcyjnych obsługiwanych przez ludzi. Gdy zabrakło pracowników, szybko okazało się, że tylko innowacyjne i nowoczesne rozwiązania systemowe ograniczą koszty i straty w najbardziej kryzysowych okresach.

Fabryki przyszłości są już dla wielu polskich przedsiębiorców na wyciągnięcie ręki. Jednak różne firmy charakteryzują się odmiennymi etapami dojrzałości technologicznej. W związku z obecną sytuacją, m.in. zyskującą na popularności pracą zdalną, tempo digitalizacji może w najbliższym czasie jeszcze przyspieszyć. Wskazujemy, którymi trendami przemysłowymi warto zainteresować już dziś, aby być o krok bliżej stworzenia prawdziwej fabryki przyszłości.

Koncepcja Przemysłu 4.0 wcale nie jest odległą przyszłością – już teraz w wielu fabrykach, w tym również na terenie Polski, stosowane są nowoczesne technologie takie jak Internet Rzeczy czy rozszerzona rzeczywistość. Implementacja tego typu nowoczesnych rozwiązań jest obecnie jednym z najważniejszych składowych budowania przewagi konkurencyjnej przez liderów w swoich branżach.

Choć o czwartej rewolucji przemysłowej oraz o powiązanych z nimi tzw. inteligentnymi fabrykami mówi się w kontekście przyszłości, to jednak już dziś można znaleźć szereg przykładów tego typu zakładów produkcyjnych, które wdrożyły najnowsze zdobycze technologii i w pełni zasługują na miano Smart Factory.

Dzięki modułowym systemom sterowania przedsiębiorstwa mogą stopniowo wdrażać kolejne środki automatyzacji, we własnym tempie realizując koncepcję Produkcji 4.0. Inteligentna fabryka zaczyna się więc od oprogramowania. Jak jednak w praktyce wygląda proces jego wdrażania?

W Eindhowen podpisana została umowa założycielska nowej organizacji SmartFactoryEU EWIV, której celem jest wspieranie działań związanych z rozwojem koncepcji czwartej rewolucji przemysłowej.

Wiele fabryk stosuje już rozwiązania z kategorii Przemysłu 4.0. Dzięki systemowi sterowania PSS 4000 firmy Pilz, jak wyjaśnia Natalia Klimczyk, specjalista ds. marketingu i komunikacji w Pilz Polska, można zapewnić bezpieczne wsprowadzanie nowoczesnych technologii na rynek produkcji.

O inteligentnej fabryce i technologiach, które musi spełniać, by zasłużyć sobie na takie miano, rozmawialiśmy z Grzegorzem Bojarczukiem, inżynierem aplikacyjnym EA AMI / Digitalization Driver w firmie Festo.

Jednym z kluczowych pojęć związanych z koncepcją Przemysłu 4.0 jest Smart Factory. Najwięksi producenci już zmierzają w tym kierunku, choć wymaga to wielu zmian dotyczących produkcji i organizacji pracy. O idei Smart Factory opowiada Bartłomiej Ekiert, Senior Sales Engineer Process & Factory Automation w B&R Automatyka Przemysłowa.

Wypowiedź Cezarego Zielińskiego, prezesa zarządu Margo Sp. z o.o. sp.k.

O koncepcji Przemysłu 4.0, czyli czwartej rewolucji przemysłowej, słyszał już chyba każdy, kto choć średnio interesuje się tematyką produkcji przemysłowej, nowymi technologiami produkcyjnymi czy też nowoczesnymi procesami biznesowymi. Z pojęciem tym nierozerwalnie połączone jest też inne – Smart Factory – które warunkuje pełne wdrożenie w przedsiębiorstwie koncepcji Industry 4.0. Jak pokazują jednak polskie realia, choć nie tylko, wciąż są problemy z pełną implementacją poszczególnych elementów "inteligentnej fabryki".