Kluczowe znaczenie szybkości

Produkty muszą być napełniane, niezawodnie zamykane i przygotowywane do wysyłki w możliwie najkrótszych cyklach. Ponadto jeśli pakowana jest żywność, wymagania dotyczące higieny są również wysokie. Aby utrzymać niski całkowity koszt posiadania, konserwacja powinna być rzadko konieczna i należy unikać nieplanowanych przestojów. Lista wymagań jest zatem długa i dotyczy nie tylko samej maszyny pakującej, ale także zastosowanych komponentów, takich jak technologia napędowa.

Wymagania Scaldopack

Belgijska firma Scaldopack projektuje, produkuje i serwisuje zaawansowane maszyny do wkładania końcówek oraz maszyny do napełniania i zamykania torebek. Dla Belgów ważna jest bardzo wysoka jakość produkowanych opakowań, niski współczynnik błędów, stabilna prędkość produkcji oraz wysoka dostępność maszyn. 

Jednocześnie bardzo ważna jest dla nich elastyczność. Ich systemy mogą być łatwo modyfikowane z jednej partii do następnej w krótkim czasie. W zależności od systemu i zastosowania czas zmiany formatu wynosi od kilku godzin do poniżej 30 minut w niektórych przypadkach. Co więcej, wszystkie systemy zostały skonstruowane tak, aby konserwacja była rzadko konieczna i mogła być przeprowadzona szybko. Służy to również utrzymaniu niskiego całkowitego kosztu posiadania maszyn. 

Bezpośrednie napędy liniowe z wbudowanymi czujnikami Halla

Aby zapewnić płynną i wydajną pracę maszyn, Scaldopack wykorzystuje silniki BLDC firmy FAULHABER. Bezpośrednie napędy liniowe z wbudowanymi czujnikami Halla zapewniają dokładność pozycjonowania do 0,1 mm z przyspieszeniem do 4 G. Pozwala to na szybkie i precyzyjne przesuwanie torebek do właściwej pozycji napełniania. Tam są one napełniane i zamykane odpowiednią ilością żelu sportowego, a następnie układane w stosy do wysyłki lub sprzedaży. Ponieważ powierzchnia w zakładach produkcyjnych jest często droga, a zatem ograniczona, stosowane systemy muszą również zajmować jak najmniej miejsca. W kompaktowej maszynie korzystne jest, aby jednostka napędowa miała minimalne wymagania dotyczące miejsca instalacji. Przy objętości 22 x 22 x 74 mm osiąga siłę szczytową 27 N i oferuje
wyjątkową długoterminową niezawodność

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Silniki elektryczne

Silniki elektryczne jako nieodłączny element automatyzacji procesów produkcyjnych

W czasach, gdy koszty wytworzenia stanowią często „być albo nie być” dla producentów, coraz bardziej znaczącą rolę odgrywa automatyzacja procesów wytwórczych. Nieodłącznym elementem automatyzacji jest element wprawiający w ruch, którego podstawą jest silnik elektryczny.

Sterowanie

Top 8 trendów w przemysłowych systemach sterowania

Systemy sterowania przemysłowego są podstawą współczesnego przemysłu, który pulsuje siecią sygnałów i danych w każdej fabryce, rafinerii czy elektrowni.

Oprócz niezawodności napędów, decydującymi czynnikami są również integracja systemu i funkcjonalność maszyn. Zastosowane wysoce dynamiczne kontrolery ruchu MC 3603 wykonują kontrolę pozycji. Za pomocą standardowych interfejsów komunikacyjnych, takich jak RS232, EtherCAT lub CAN, można łatwo ustawić wartości zadane do sterowania lub zintegrować napęd z systemem automatyki.

Zastosowanie to pokazuje, jak decydującą rolę w zautomatyzowanym przemyśle opakowaniowym odgrywa dynamiczna, precyzyjna, kompaktowa, nie wymagająca częstych konserwacji i łatwa w integracji technologia napędów.

Źródło: FAULHABER