W instalacjach precyzyjnych urządzeń pomiarowych i produkcyjnych nawet mikrometryczne drgania mogą przekreślić powtarzalność wyników. Projektanci stają przed wyborem: dylatacja czy wibroizolacja?

Krzem od dekad jest fundamentem współczesnej elektroniki, jednak jego możliwości powoli się wyczerpują. Zespół naukowców pod kierownictwem dr. inż. Jakuba Sitka z Centrum Zaawansowanych Materiałów i Technologii CEZAMAT na Politechnice Warszawskiej rozpoczyna projekt, który może przybliżyć rozwój elektroniki nowej generacji.

Na początku tego tygodnia firma CATL zaprezentowała w Monachium nowatorski system magazynowania energii, który został już sprawdzony w rzeczywistych warunkach. TENER Sodium to rozwiązanie, które osiągnęło dojrzałość nie tylko technologiczną, ale także produkcyjną i logistyczną. Już do końca 2026 r. skumulowane dostawy mają sięgnąć 1 GWh, a globalna ekspansja ruszy w połowie 2027 r.

Niemieccy naukowcy z Instytutu Fraunhofera ds. Systemów Energii Słonecznej (ISE) wyznaczają nowe granice fotowoltaiki. Zaprezentowany moduł PV o rekordowej sprawności 34,4% łączy technologie znane dotąd głównie z zastosowań kosmicznych z innowacyjną architekturą „gontową”.

Im więcej danych przetwarzają nasze urządzenia, tym większe wymagania stawiamy pamięciom, które je przechowują. Muszą być szybkie, trwałe, niezawodne i – to coraz bardziej istotne kryterium – energooszczędne. Naukowcy z Instytutu Fraunhofera Mikrosystemów Fotonicznych IPMS, we współpracy z firmą GlobalFoundries, twierdzą, że znaleźli rozwiązanie spełniające wszystkie te wymagania jednocześnie.

U wybrzeży Szanghaju chińscy inżynierowie ukończyli budowę i uruchomili pierwsze na świecie podwodne centrum danych, które jest zasilane energią z morskich turbin wiatrowych. Takie rozwiązanie pozwoli znacząco ograniczyć zużycie słodkiej wody i energii, niezbędnej do chłodzenia takich obiektów.

Gdyby możliwe było ograniczenie strat energii w elektronice przemysłowej o blisko jedną trzecią – bez fundamentalnej zmiany architektury systemów – brzmiałoby to jak obietnica nie do spełnienia. Projekt All2GaN, realizowany przy wsparciu Unii Europejskiej przez konsorcjum 45 organizacji z dwunastu krajów, ma ambicję właśnie tego dokonać.

Kiedy w 2019 r. robot Toyoty trafił z rzędu 2020 rzutów wolnych, a potem trafił do kosza z odległości niemal 25 m, świat przyjął to z mieszaniną podziwu i niedowierzania. Jednak japoński koncern nie poprzestał na tym osiągnięciu i dziś wraca z kolejną odsłoną projektu CUE – tym razem konstruktorzy poszli znacznie dalej niż tylko poprawka oprogramowania.

Modernizacja floty robotów w zakładzie produkcyjnym to dziś nie tylko wymiana sprzętu – to często konieczność przeprogramowania wszystkiego od zera. Nawet jeśli nowy robot ma wykonywać dokładnie to samo zadanie co poprzednik, różnice w kinematyce ramienia, zakresach ruchu przegubów czy ograniczeniach mechanicznych sprawiają, że gotowe programy z reguły nie nadają się do ponownego użycia. Każda maszyna musi być programowana osobno, od podstaw.

Naukowcy z Instytutu Fraunhofera ds. Telekomunikacji opracowali prototyp bezprzewodowego endoskopu, który przesyła obraz w jakości 4K bez użycia kabli do transmisji danych – za pośrednictwem modulowanego światła LED w technologii LiFi (Light Fidelity).

Instytut Fraunhofera IMM we współpracy z firmą First Ammonia Motors opracował silnik spalinowy zasilany wyłącznie amoniakiem – bez jakiejkolwiek domieszki paliw kopalnych.

Inżynierowie z MIT opracowali opaskę ultradźwiękową, która umożliwia sterowanie robotyczną dłonią w czasie rzeczywistym poprzez naturalne ruchy ręki.

Fraunhofer IFF opracowuje system sensoryczny, który po raz pierwszy umożliwia ciągłe monitorowanie wielkoskalowych instalacji fotowoltaicznych na poziomie każdego pojedynczego modułu.

Inżynierowie ze Szwajcarskiego Federalnego Instytutu Technologii w Lozannie (EPFL) opracowali rękę robota zdolną przewyższać ludzką zręczność w kontrolowanych zadaniach manipulacyjnych.

Vertiv wprowadził na rynek zasilacz awaryjny PowerUPS 6000 Industrial – system UPS zaprojektowany specjalnie do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, tam gdzie standardowe rozwiązania zawodzą.