W celu obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności produkcji niezbędne jest zatem dokładne rozważenie wszystkich aspektów ekonomicznych. Wsparciem w tym zakresie jest koncepcja całkowitego kosztu posiadania (TCO).

Efektywność energetyczna i redukcja wersji

Dwa główne czynniki obniżające całkowity koszt posiadania to zużycie energii i liczba używanych wersji napędów. Istnieje jednak konflikt celów między podejściami do optymalizacji efektywności energetycznej i redukcji wersji. Planowanie systemu z napędami, które są zaprojektowane dla najbardziej energooszczędnego punktu pracy, prowadzi do optymalnych kosztów inwestycji i stosunkowo ekonomicznej pracy silników, niezależnie od ich klasy sprawności. Jednak różne wersje napędów muszą być zarządzane i serwisowane przez cały cykl życia systemu w różny sposób.

Koncepcja napędu skupiająca się głównie na oszczędności kosztów energii prowadzi do dużej liczby typów przekładni. Redukcja wersji ma dokładnie odwrotny cel - zapewnić wymagane momenty obrotowe i prędkości w systemie z jak najmniejszą liczbą różnych wersji napędu, na ile jest to ekonomicznie wykonalne. W ten sposób można zaoszczędzić na kosztach administracji, serwisu i magazynowania, ale koszty energii zwykle rosną. Dlatego ważne jest, aby uwzględnić te sprzeczne obszary w projekcie napędu.

Monitorowanie stanu w celu konserwacji predykcyjnej

Ciągłe monitorowanie i konserwacja predykcyjna również odgrywają kluczową rolę w obniżaniu TCO w zastosowaniach Przemysłu 4.0. Okresowa lub ciągła rejestracja danych dotyczących napędu i stanu pozwala na wczesne wykrywanie zmian i skrócenie nieplanowanych przestojów. Rezultatem są: zwiększona dostępność systemu, skrócone czasy przestojów, niższe koszty serwisu i materiałów oraz dłuższa żywotność.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Systemy napędowe i mechatronika

Rozwiązania napędowe Nord dla przemysłu zbożowego

Nord Drivesystems oferuje systemy napędowe dostosowane do specjalnych wymagań przemysłu zbożowego. Niezależnie od tego, czy chodzi o podnośniki kubełkowe, przenośniki taśmowe, przenośniki z łańcuchem zgarniakowym, czy przenośniki ślimakowe, Nord pomaga operatorom systemów do przechowywania, przetwarzania i transportu ziarna i produktów zbożowych dzięki zoptymalizowanym rozwiązaniom napędowym, dogłębnej znajomości zastosowań i ogólnoświatowemu wsparciu technicznemu.

Podejście Nord do redukcji TCO

Nord Drivesystems stosuje kompletne podejście do obniżania całkowitego kosztu posiadania, wykorzystując pełen zakres strategii optymalizacji w celu identyfikacji i zwiększania potencjału wydajności - od systemu modułowego poprzez zastosowanie wydajnych, trwałych i ekonomicznych technologii po indywidualne obliczenia TCO oraz inteligentną obsługę i koncepcje konserwacji.

Nord oferuje na przykład rozwiązania napędowe obniżające koszty cyklu życia:

• z portfolio o wysokiej sprawności (opatentowany motoreduktor DuoDrive, silnik synchroniczny IE5+, zdecentralizowana przetwornica częstotliwości Nordac ON / ON+)
• lub dzięki przestrzeni rozwiązania LogiDrive.

Źródło: Nord Drivesystems