Jak i650 motec ze zintegrowanym sterownikiem Logic PLC redukuje złożoność i przyspiesza uruchomienie
LenzeTradycyjne architektury automatyki w intralogistyce, silnie skoncentrowane na szafach sterowniczych, coraz częściej stają się czynnikiem ograniczającym. Trend w kierunku decentralizacji polega na przeniesieniu elektroniki mocy, inteligencji sterowania i poziomu IO z szafy sterowniczej bezpośrednio w pole (na obiekt), co daje wiele istotnych korzyści.
Korzyści z decentralizacji w intralogistyce
- Krótsze trasy kablowe i niższe koszty okablowania – to efekt krótszych przewodów zasilających i silnikowych, a także ograniczenia lub przeniesienia przewodów sterujących na systemy magistralowe blisko pola.
- Mniejsze ryzyko EMC – równie istotne jest zmniejszenie ryzyka EMC, które można wyeliminować dzięki przemiennikom montowanym na silniku.
- Redukcja lub eliminacja szaf sterowniczych i potrzeby chłodzenia – scentralizowane koncepcje automatyzacji wykorzystują szafy sterownicze, których kubaturę można zmniejszyć dzięki decentralizacji. Czasami można z nich też całkowicie zrezygnować. Ponadto, dzięki wydajnej elektronice, znacząco spada potrzeba chłodzenia obudów. Prowadzi to do wyraźnie krótszych czasów uruchomienia, ponieważ złożoność systemu zostaje istotnie zredukowana.
- Skalowalność, efektywne planowanie i wyższa dostępność – koncepcje oparte na wstępnie sparametryzowanych, modułowych segmentach umożliwiają efektywne planowanie projektów, a jednocześnie oferują wysoki stopień skalowalności pod specyficzne wymagania. Zwiększa się również dostępność, ponieważ jednostki funkcjonalne (np. moduły przenośników) są wyraźnie wydzielone. Usterki można szybciej lokalizować, a uszkodzone komponenty wymieniać bez konieczności wyłączania całych linii.
Zdecentralizowany przemiennik zintegrowany z Logic PLC
- Przeniesienie PLC i czujników na poziom pola. Żeby wdrożyć tę zdecentralizowaną koncepcję automatyzacji, sterownik PLC, który standardowo znajduje się w szafie sterowniczej, musi zostać przeniesiony na poziom pola. To samo dotyczy „zbierania” sygnałów z czujników, które są niezbędne dla przepływu materiału. Dzięki i650 motec Lenze konsekwentnie realizuje to podejście. i650 motec łączy najnowocześniejszą technologię napędową ze zdecentralizowaną inteligencją, która przejmuje logikę automatyzacji blisko obiektu.
- Przetwarzanie sterowania i pętli regulacji w czasie rzeczywistym w polu. Sterowania taktowe i sekwencyjne oraz pętle regulacji w czasie rzeczywistym mogą być przetwarzane w polu bez obciążania centralnego PLC i odciążają magistralę polową z cyklicznych danych statusowych, co umożliwia niemal deterministyczne reakcje bezpośrednio na jednostce. Czyni to koncepcję automatyzacji znacznie bardziej stabilną i zwiększa poziom modułowości.
- Otwarta komunikacja i integracja z systemami automatyki. W dużej mierze otwarta komunikacja Lenze i650 motec obsługuje typowe protokoły Ethernet (np. PROFINET, EtherCAT, Ethernet/IP, Modbus TCP), co ułatwia integrację z istniejącymi systemami automatyki. Dane procesowe pozostają lokalne, są lokalnie filtrowane i agregowane. Do klasycznego sterownika nadrzędnego przekazywane są jedynie wyzwalacze zdarzeń – oszczędzając pasmo i zapewniając skalowalność.
Zdecentralizowany przemiennik z funkcją Master IO-Link
Napęd został uzupełniony o funkcję Master IO-Link, która w prosty, standaryzowany i nowoczesny sposób łączy czujniki oraz elementy wykonawcze.
- Komunikacja cyfrowa punkt–punkt zamiast klasycznego okablowania. W przeciwieństwie do klasycznego okablowania, gdzie każda funkcja czujnika lub elementu wykonawczego jest podłączana indywidualnie za pomocą przewodów analogowych lub cyfrowych, IO-Link wykorzystuje standaryzowaną, cyfrową komunikację punkt–punkt. Nie są już wymagane rozbudowane ekranowanie i złożone wiązki kablowe, co znacząco obniża koszty materiałowe oraz emisje EMC i związane z nimi ryzyka EMC.
- Transmisja parametrów i dane dla predykcyjnego utrzymania ruchu. IO-Link umożliwia automatyczną cyfrową transmisję parametrów urządzeń oraz kompleksowych danych statusowych i procesowych dla predykcyjnego utrzymania ruchu. W razie awarii automatyczne odtworzenie parametrów może zminimalizować przestoje. Umożliwia to odczyt wartości statusowych dla skanerów świetlnych lub czujników odległości, a także oferuje funkcje diagnostyczne dla wartości statusowych, liczników, temperatury i stopnia zabrudzenia dla barier świetlnych, które są dostępne jako obiekty danych w IO-Link, a zatem również w zdecentralizowanym PLC.
- Łatwa skalowalność dzięki wielu interfejsom IO-Link. Kolejną zaletą jest łatwa skalowalność, ponieważ do podłączenia wielu urządzeń równolegle można wykorzystać wiele interfejsów IO-Link (Device), co pozwala na przemyślenie modułowych koncepcji maszyn i ich efektywną realizację.
Jeśli osiągnięty zostanie limit możliwych połączeń, nadal można podłączyć i wykorzystać klasyczną wyspę IO-Link (Device) ze standardowymi czujnikami. Umieszcza ona wtedy analogowe i cyfrowe dane czujników na IO-Link jako dane procesowe i pozwala przetwarzać je w zdecentralizowanym PLC.
LenzeKlucz koncepcji Lenze: bezpośrednie podłączenie i550 protec jako urządzeń IO-Link
Kluczem zdecentralizowanej koncepcji automatyzacji Lenze jest możliwość bezpośredniego podłączenia kilku przemienników i550 protec jako urządzenia IO-Link poprzez funkcjonalność Master IO-Link w i650 motec.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Wyraźnie zwiększa to elastyczność i przejrzystość klasycznego okablowania. Praktycznie nie ma ograniczeń mocy, ponieważ i650 motec może dostarczyć do 45 kW, a i550 protec do 75 kW. Powstają w ten sposób samowystarczalne moduły, które podczas uruchomienia są testowane równolegle i dopiero w ostatnim kroku są łączone i orkiestracyjnie integrowane w skali całej linii z nadrzędnym systemem sterowania. Dzięki temu szafa sterownicza staje się zbędna
LenzeNiższe koszty eksploatacyjne, szybka wymiana urządzeń i lokalna diagnostyka
Oprócz oszczędności inwestycyjnych, wynikających z mniejszej szafy sterowniczej lub całkowitej rezygnacji z niej, redukcji komponentów i znacznie uproszczonego okablowania, decentralizacja ma szczególnie pozytywny wpływ na koszty eksploatacyjne.
W przypadku uszkodzenia urządzenia zwrot parametrów przez IO-Link umożliwia szybką wymianę urządzenia, a modułowa struktura pozwala uprościć magazynowanie części zamiennych. Ponadto awaria modułu nie powoduje całkowitego zatrzymania linii, lecz – dzięki lokalnej diagnostyce – umożliwia skrócenie przestojów.
Decentralizacja jako najlepsza praktyka
Decentralizacja nie jest już trendem w intralogistyce, lecz najlepszą praktyką. Lenze i650 motec ze zintegrowanym Logic PLC i funkcją Master IO-Link łączy inteligencję zorientowaną na pole ze standaryzowanym podłączaniem czujników/elementów wykonawczych.
Rezultatem jest znacząco uproszczona architektura, mniej okablowania, solidna odporność EMC, szybsze uruchomienie i skalowalna logika modułów – dokładnie to, czego potrzebują nowoczesne systemy, aby pozostać elastycznymi, wydajnymi i niezawodnymi.
Artykuł powstał na podstawie informacji i zdjęć firmy Lenze












