Kable i przewody do maszyn piekarniczych
AMF Bakery SystemsW pełni automatyczne linie produkcyjne dla piekarni to specjalność AMF Bakery Systems. Firma wytwarza i sprzedaje w pełni zautomatyzowane maszyny, które mogą być wykorzystywane do kompleksowej produkcji na wszystkich etapach przy produkcji chleba, bułek, pizzy i innych wypieków. Rozwiązania z obszaru połączeń elektrycznych pochodzą od firmy HELUKABEL. Są one specjalnie dostosowane do wysokich wymagań przemysłu spożywczego.
Chleb jest jednym z najważniejszych i najstarszych pokarmów ludzkości: badacze uważają, że już w epoce kamienia owies i jęczmień były mielone na mąkę, mieszane z wodą i pieczone. Dziś chleb można znaleźć na całym świecie w niezliczonych odmianach – od arabskiego chleba płaskiego, przez francuską bagietkę, po szwabskiego precla. Przeciętny człowiek spożywa ok. 25 kg chleba rocznie – świeżego od piekarza lub mrożonego z półki supermarketu.
Powiązane firmy
Aby zaspokoić ogromne zapotrzebowanie na wypieki, producenci muszą czasami wdrażać nowe sposoby zwiększania produkcji – np. poprzez zastosowanie technologii automatyzacji i przemysłowych metod produkcji. Mieszanie, ugniatanie, formowanie i pakowanie odbywa się dziś najczęściej nie ręcznie, ale za pomocą maszyn i kompletnych linii produkcyjnych. Umożliwia to utrzymanie stale wysokiej jakości przy stosunkowo niskich kosztach produkcji.
Wszystkie etapy procesu
Jednym z czołowych specjalistów w tej dziedzinie jest AMF Bakery Systems. Firma z główną siedzibą w Richmond, w Virginii w USA, realizuje kompleksowe rozwiązania do produkcji chleba i bułek, croissantów, ciast i słodkich wypieków oraz pizzy dla klientów na całym świecie.
– Nasze portfolio obejmuje wszystkie etapy procesu, od przygotowania i przetwarzania ciasta, poprzez samo pieczenie, aż po pakowanie – wyjaśnia Lex van Houten, regionalny kierownik marketingu EMEA w AMF Bakery Systems w Holandii, gdzie firma ma 3 lokalizacje. – Poszczególne maszyny łączymy z technologią przenośników, sterownikami i oprogramowaniem, tworząc bezproblemowo połączone oraz w pełni zautomatyzowane linie, dzięki którym nasi klienci mogą pracować szczególnie efektywnie.
Rozwiązania częściowo standardowe, częściowo indywidualne
Z Holandii AMF Bakery Systems dostarcza i obsługuje klientów na całym świecie. Maszyny i systemy są częściowo standardowymi, a częściowo indywidualnymi rozwiązaniami, w zależności od potrzeb użytkownika. Połączenia elektryczne są ważną częścią tych systemów, zarówno do zasilania, jak i do przesyłania danych i sygnałów sterujących. Jeśli chodzi o potrzebne do tego kable i przewody, AMF od dłuższego czasu polega na HELUKABEL.
– Wcześniej pozyskiwaliśmy komponenty elektryczne, takie jak skrzynki rozdzielcze, od dostawcy, który również używał produktów Helukabel – wspomina Edward Tromp, kierownik ds. technologii sterowania w AMF. – Później zaczęliśmy sami produkować rozdzielnice, a ponieważ nigdy nie mieliśmy problemów z kablami, po prostu przy nich zostaliśmy.
Wysokie standardy w branży spożywczej
Ponieważ maszyny AMF są używane w przemyśle spożywczym, wymagania są odpowiednio wysokie: wszystkie komponenty, w tym kable i przewody, muszą spełniać surowe standardy higieniczne. Jednocześnie muszą być odporne na agresywne środki czyszczące i dezynfekujące oraz ekstremalne temperatury.
– Dokładnie analizujemy każdy przypadek zastosowania i decydujemy, jakie przewody są do tego potrzebne – opisuje Edward Tromp. – Często potrzebujemy na przykład przewodów bezhalogenowych, które są bezpieczniejsze dla ludzi i maszyn w przypadku pożaru, lub ekranowanych przewodów, aby uniknąć zakłóceń EMC między poszczególnymi częściami systemu.
Ważnymi kryteriami są także elastyczność i wytrzymałość mechaniczna, ponieważ w wielu ruchomych częściach maszyn kable również się poruszają i nie mogą ulec uszkodzeniu.
HELUKABEL dostarcza AMF szeroki asortyment do wyposażenia elektrycznego linii procesowych: od wszechstronnych przewodów sterowniczych i przyłączeniowych z rodzin JZ-500 i JZ-600, przez ekranowane przewody serwo serii Topserv 112 PVC i szczególnie elastyczny Megaflex 500, aż po przewody Profinet do komunikacji przemysłowej.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
– Przeciętna linia piekarnicza zawiera około 500 m kabli i 1,5 km pojedynczych żył – zdradza Tromp. – Ale są też duże projekty, w których instalujemy do dziesięciu kilometrów kabli.
Globalna obecność dla szybkiej dostępności
Aby być przygotowanym również na krótkoterminowe potrzeby, AMF zawsze magazynuje najczęściej używane kable i przewody.
– W szczególności standardowe produkty mamy zawsze na stanie w ilości kilkuset metrów długości – wyjaśnia Tromp. – Gdy potrzebujemy specjalnych przewodów do konkretnej instalacji, zamawiamy je w ramach projektu. Dużą zaletą jest to, że podobnie jak AMF, również Helukabel działa na całym świecie i ma własną spółkę zależną w Holandii.
AMF Bakery Systems– Dzięki temu kable, których potrzebujemy, są zawsze szybko dostępne i na miejscu – cieszy się Arie Rietveld, główny inżynier elektryk w AMF.
Kolejnym atutem jest to, że produkty HELUKABEL są dostępne ze wszystkimi odpowiednimi międzynarodowymi normami i certyfikatami.
– Eksportujemy nasze maszyny na cały świat – może się zdarzyć, że w jednym przypadku potrzebujemy europejskiej certyfikacji CE, a w innym amerykańskiej aprobaty UL – wyjaśnia Arie Rietveld. – Helukabel oferuje nam odpowiednie przewody dla każdego rynku i każdego regionu. Szczególnie przekonujące w tym względzie są pojedyncze żyły Fivenorm, które są certyfikowane zgodnie z pięcioma międzynarodowymi standardami HAR, UL AWM, UL MTW, CSA AWM i CSA ETW, dzięki czemu mogą być stosowane na całym świecie.
– To dla nas jako firmy zorientowanej na eksport decydujące kryterium – podkreśla Edward Tromp. Kierownik ds. technologii sterowania jest generalnie bardzo zadowolony ze współpracy z HELUKABEL: – Nasze obie firmy są bardzo
zorientowane na usługi, więc dobrze do siebie pasujemy. Naszym celem jest zawsze oferowanie naszym klientom najlepszych możliwych rozwiązań. Helukabel wspiera nas w tym, dostarczając nam najlepsze połączenia elektryczne dla każdej instalacji. Jesteśmy bardzo pewni, że będziemy mogli kontynuować tę udaną współpracę również w przyszłości.
Artykuł wcześniej opublikowano w czasopiśmie „elektrotechnik AUTOMATISIERUNG”.
