Instalacje oparte na sprężonym powietrzu należą do najbardziej energochłonnych elementów zakładów przemysłowych. Nie dziwi więc rosnące zainteresowanie rozwiązaniami, które pozwalają zredukować jego zużycie, nie obniżając przy tym wydajności procesów produkcyjnych. Przykładem takiego podejścia są zawory impulsowe serii BNP – dzięki technologii pulsacyjnego przedmuchu umożliwiają one wyraźne zmniejszenie poboru powietrza, a co za tym idzie – również zużycia energii elektrycznej.

Powiązane firmy

Technologia impulsowa jako odpowiedź na rosnące koszty energii

Klasyczne systemy przedmuchu opierają się na ciągłym strumieniu sprężonego powietrza. Metoda ta, choć skuteczna, generuje znaczne straty energetyczne i wysokie koszty utrzymania. Zawory z serii BNP działają inaczej – zamiast ciągłego przepływu stosują krótkotrwałe impulsy powietrza, które efektywnie usuwają zanieczyszczenia lub przemieszczają elementy, zużywając przy tym znacznie mniej medium roboczego.

W praktyce przekłada się to na redukcję zużycia powietrza nawet o około 75% w porównaniu z tradycyjnym, ciągłym przedmuchem. Mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze oznacza bezpośrednio niższe zużycie energii przez całą instalację.

Wymierne oszczędności w perspektywie rocznej

Dane testowe jednoznacznie wskazują, że zastosowanie zaworu impulsowego zamiast konwencjonalnego przedmuchu przynosi konkretne, mierzalne korzyści. Przy obecnym poziomie cen energii efekty te mają istotne znaczenie zarówno finansowe, jak i środowiskowe:

• zużycie sprężonego powietrza zredukowano z 243 l/min do 61 l/min (nawet o 75%!)
• roczne zużycie energii zmniejszono z około 4053 kWh do 1017 kWh
• roczna emisja CO₂ spadła z około 1,75 t do 0,44 t

Ekologiczna produkcja jako element strategii biznesowej

Wdrażanie energooszczędnych technologii w zakładach produkcyjnych przestaje być wyłącznie kwestią cięcia kosztów – staje się integralną częścią strategii zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstw. Redukcja zużycia energii i ograniczenie emisji CO₂ pomagają firmom spełniać coraz bardziej wymagające regulacje środowiskowe oraz budować wizerunek odpowiedzialnego producenta.

Zawory impulsowe BNP marki CKD są przykładem technologii łączącej wysoką efektywność procesową z realnymi korzyściami ekonomicznymi i ekologicznymi.

Praktyczne zalety konstrukcji

Poza wysoką efektywnością energetyczną zawory BNP wyróżniają się szeregiem cech ułatwiających codzienną eksploatację. Częstotliwość impulsów reguluje się za pomocą jednego pokrętła, co pozwala operatorowi szybko dostosować intensywność przedmuchu do wymagań konkretnego procesu.

Kompaktowa budowa urządzenia umożliwia montaż nawet w miejscach o ograniczonej przestrzeni, a możliwość instalacji w różnych orientacjach zapewnia dużą swobodę w projektowaniu stanowisk roboczych.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Rynek

BIBUS MENOS modernizuje infrastrukturę tramwajową w Gdańsku – napęd zwrotnicowy na Bramie Oliwskiej

Na jednym z kluczowych węzłów tramwajowych w Gdańsku – Bramie Oliwskiej – BIBUS MENOS zrealizował projekt modernizacyjny obejmujący dostawę i uruchomienie elektromagnetycznego napędu zwrotnicowego HW61.1 AVV-ZVV.

Rynek

Napędy obrotowe Direct Drive ABSODEX

Napędy obrotowe Direct Drive zyskują na znaczeniu w aplikacjach, w których liczy się dokładność pozycjonowania, sztywność układu i niezawodność działania. Seria ABSODEX AX to rozwiązanie stosowane w wielu procesach automatyki przemysłowej – od montażu i kontroli jakości po systemy pick and place oraz inspekcję wizyjną.

Zawory dostępne są w dwóch wersjach:

• wersja pistoletowa – zapewnia precyzyjne kierowanie strumienia powietrza,
• wersja modułowa – przeznaczona do integracji z liniami produkcyjnymi.

Zastosowania w środowisku przemysłowym

Zawory serii BNP sprawdzają się w wielu procesach wymagających oczyszczania detali lub ich kontrolowanego przemieszczania. Do najczęstszych zastosowań należą:

• usuwanie zanieczyszczeń z drobnych elementów produkcyjnych,
• czyszczenie detali na przenośnikach transportowych,
• wspomaganie pracy podajników wibracyjnych,
• przygotowanie powierzchni przed obróbką lub montażem.

We wszystkich tych aplikacjach kluczowa jest możliwość precyzyjnego dobrania parametrów przedmuchu do specyfiki danego procesu.

Realne korzyści

W obliczu rosnących cen energii przemyślany dobór komponentów w układach sprężonego powietrza nabiera szczególnego znaczenia. Optymalizacja zużycia nie zawsze wiąże się z przebudową całej instalacji – nierzadko wystarczy zmiana metody realizacji wybranych procesów. Dotyczy to zwłaszcza przedmuchu, gdzie właściwie dobrana technologia może przynieść realne oszczędności bez konieczności ingerowania w resztę układu.

Zawory impulsowe BNP, oparte na technologii pulsacyjnego przedmuchu, pozwalają znacząco obniżyć zużycie energii, zredukować koszty eksploatacji i ograniczyć emisję CO₂. Ich kompaktowe wymiary, intuitivna obsługa i szeroki wachlarz zastosowań czynią z nich atrakcyjny wybór dla nowoczesnych, energooszczędnych zakładów produkcyjnych.

Źródło: BIBUS MENOS