Przewód wykonany jest z materiału dobrze przewodzącego prąd elektryczny. Obecnie stosowane są w zasadzie tylko dwa metale: miedź i aluminium. W celu osiągnięcia określonych właściwości mechanicznych stosuje się jako przewody albo elementy sztywne (druty, szyny <kształtowniki, zespoły kształtowników>) albo przeciwnie elementy giętkie (skręcone druty o małych średnicach i dużej ilości drutów na milimetr kwadratowy, mogą być one w formie okrągłych linek lub płaskich plecionek). Pojedynczy element przewodzący (okrągły lub sektorowy) nazywamy żyłą.

Powiązane firmy

Oczywiście żyły są izolowane względem siebie i względem potencjału odniesienia (np. ziemi). Izolacja może być wykonana z materiału izolacyjnego (tworzywa sztuczne, papier nasączony olejem, często już tylko w starszych rozwiązaniach) lub osiągana poprzez dystans pomiędzy żyłami (szynoprzewodami). Dystans w powietrzu lub innym, lepiej izolującym ośrodku (np. SF6). W przypadku przewodów izolacja dla obwodów napięć niskich (bezpiecznych) i małych mocy nie stanowi w większości przypadków materiału do większych rozważań (za wyjątkiem stratności w tych materiałach przy wyższych częstotliwościach). Inaczej sprawa ma się do napięć niebezpiecznych (niskich, średnich i wysokich) i tu przechodzimy do… kabli.

Kable to też przewody – to znaczy, służą do tego samego celu – prowadzenia prądu po pewnej drodze. Zatem każdy kabel jest przewodem lub w przypadku kabli wielożyłowych ich zespołem, ale nie każdy przewód jest kablem.

Kable to przewody, których żyły są chronione przed określonymi warunkami zewnętrznymi:

• Warunki fizyczne otoczenia -temperatura (chodzi tu głównie o skraplanie, czy lód, ale i utlenianie się metalu przewodu w wyższych temperaturach, elementy przewodzące lub półprzewodzące w otoczeniu itd.)
• Warunki chemiczne otoczenia (olej, woda, substancje żrące itd.)
• Warunki elektromagnetyczne otoczenia (pole, które trzeba ekranować)

I oczywiście izolowanie znaczące pod względem bezpieczeństwa lub funkcjonalne.

Tu przechodzimy do kolejnego zagadnienia: izolowania żył względem siebie. Oddzielnym problemem jest przecież ochrona kabla jako całości, a oddzielnym ochrona żył pomiędzy sobą. Stąd dwa rodzaje izolacji:

• izolacja żyły
• powłoka (zewnętrzna).

Pozostałe elementy kabla jak wypełnienie, czy ekrany są też oczywiście ważne dla jego ochrony/długotrwałego utrzymania w sprawności operacyjnej i zapewnienia bezpieczeństwa.

Bardzo dużą wagę przywiązuje się również do oddziaływania kabla na otoczenie (chemicznie – jak w przypadku wody pitnej, czy żywności lub zachowanie się kabli w przypadku pożaru, np. podtrzymanie funkcji, bezhalogenowość).

Wybrane wymagania rynku, czyli „byt kształtuje świadomość”

Aby odpowiedzieć na pytanie jakie są oczekiwania rynku w odniesieniu do kabli niskonapięciowych przy budowie linii ziemnych, przyjrzyjmy się wymaganiom dwóch wybranych operatorów energetycznych, jako znaczących klientów na krajowym rynku elektrotechnicznym.

Wymagania TAURON:

„6.1. Warunki pracy kabla nN.

• Maksymalna temperatura żyły roboczej podczas pracy kabla +90°C.
• Minimalna temperatura otoczenia dla kabli ułożonych na stałe -30°C.
• Minimalna temperatura otoczenia przy układaniu kabli -5 °C dla kabli z powłoką zewnętrzną wykonaną z PVC i -20 °C dla kabli z powłoką wykonaną z PE.
• Maksymalna temperatura żyły roboczej podczas zwarcia + 250°C

6.2. Wymagania napięciowe izolacji.

Linie kablowe nN wraz z osprzętem powinny być zaprojektowane dla następujących poziomów napięć:

• napięcie znamionowe fazowe - 230 V,
• napięcie znamionowe międzyfazowe - 400 V,
• znamionowa izolacja kabla - 0,6/1 kV,
• napięcie probiercze - 4 kV.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Firmy

Przewody kompensacyjne HELUKABEL do termopar

W ofercie TME pojawiły się przewody kompensacyjne do termopar znanego i cenionego producenta, marki HELUKABEL.

Firmy

VALVE 600-YFR – przewód do zasilania elektrozaworów

Przewód z serii VALVE 600-YFR firmy Helukabel to idealne rozwiązanie znajdujące zastosowanie przy zasilaniu elektrozaworów w instalacjach sanitarnych związanych z mediami wody i gazu czy instalacjami chłodzenia.

6.3. Rodzaje kabli nN.

Do budowy linii kablowych nN układanych w ziemi, należy stosować elektroenergetyczne kable czterożyłowe z żyłami wykonanymi z aluminium o izolacji z polietylenu sieciowanego warstwy wypełniającej i powłoki zewnętrznej.” (Źródło: Tauron)

Wymagania ENEA:

Źródło: ENEA Operator

Prrzedstawione wyżej wymagania są dość reprezentatywne w sensie projektowym, to znaczy nie odbiegają od powszechnie przyjętych w tym zakresie standardów.

Wiadomo, że istnieje zależność pomiędzy grubością izolacji, a jej odpornością napięciową, a jednocześnie grubsza izolacja jest również (po prostu) bardziej odporna na uszkodzenia mechaniczne. Zatem przykładowo przewody i kable niskonapięciowe są konstruowane w szeregu typowych napięć znamionowych:

• 100/100 V
• 300/300 V
• 300/500 V
• 450/750 V i
• 0,6/1 kV.

Przy czym pierwszych trzech raczej z powodu cienkiej izolacji nawet nie nazywamy kablami. Ukuto też pojęcie „przewody kabelkowe”, aby zaznaczyć różnicę pomiędzy przewodami z pojedynczą izolacją, a przewodami z izolacją podwójną, lecz o niższej odporności napięciowej oraz przede wszystkim mechanicznej i środowiskowej. Z punktu widzenia odporności „czysto napięciowej” wszystkie trzy wymienione rodzaje mogą być stosowane do układów trójfazowych, lecz różnią się głównie grubością izolacji.

Pierwsza liczba oznacza wartość skuteczną napięcia pomiędzy dowolną żyłą a "ziemią" lub ekranem kabla, druga liczba wartość skuteczną napięcia pomiędzy dowolnymi dwoma żyłami fazowymi (napięcie międzyfazowe). Oczywiście w sensie czysto elektrycznym wystarcza zastosowanie przewodu lub kabla o minimalnej odporności napięciowej (z pewnym zapasem bezpieczeństwa, koniecznym na przykład z powodu okresowych wzrostów napięcia sieci), ale większe napięcie to jednocześnie wyższa odporność ogólna wynikająca z grubszej warstwy izolacyjnej.

Przedstawione wyżej wymagania są dość reprezentatywne w sensie projektowym, to znaczy nie odbiegają od powszechnie przyjętych w tym zakresie standardów.

Źródło: Helukabel