Dylatacja czy wibroizolacja? Jak chronić precyzyjne maszyny przed drganiami

Dylatacja czy wibroizolacja? Ochrona precyzyjnych maszyn BIBUS MENOS

W instalacjach precyzyjnych urządzeń pomiarowych i produkcyjnych nawet mikrometryczne drgania mogą przekreślić powtarzalność wyników. Projektanci stają przed wyborem: kosztowna dylatacja posadzki czy wibroizolacja bezpośrednio pod maszyną?

Dylatacja – sprawdzone, lecz niepełne rozwiązanie

Dylatacja posadzki jest jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań na etapie projektowania fundamentów pod aparaturę precyzyjną. Polega na mechanicznym odseparowaniu fragmentu posadzki od reszty konstrukcji budynku. Metoda ta, choć dobrze znana, nie eliminuje wszystkich źródeł drgań – nie chroni przed ruchami całej konstrukcji, przejazdami w otoczeniu ani drganiami generowanymi przez samo urządzenie. W praktyce szczeliny dylatacyjne bywają wadliwie wypełniane, co prowadzi do powstawania tzw. mostków drganiowych. Modyfikacja istniejącego systemu jest kosztowna i trudna technicznie.

Powiązane firmy

BIBUS MENOS Sp. z o.o.
Wibroizolatory pneumatyczne stosowane u podstawy maszyny umożliwiają skuteczną ochronę przed drganiami o niskich częstotliwościach. Źródło: BIBUS Kft. i Semilab Semiconductor Physics Laboratory Co. Ltd.

Wibroizolatory pneumatyczne – adaptacja do rzeczywistych warunków

Wibroizolatory pneumatyczne montowane bezpośrednio pod maszyną nie wymagają ingerencji w posadzkę ani strukturę obiektu. Dzięki bardzo niskiej częstotliwości własnej (rzędu 2,7 Hz) skutecznie tłumią drgania niskoczęstotliwościowe, które są szczególnie groźne dla systemów pomiarowych, a trudne do wyeliminowania metodami konstrukcyjnymi. Zintegrowany system automatycznego poziomowania na bieżąco kompensuje przesunięcia środka ciężkości – co ma kluczowe znaczenie np. przy ruchu bramy maszyny CMM.

Wibroizolatory pneumatyczne serii PAL-133 stosowane w systemach współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM). Źródło: ACE Controls Inc.

Przykłady z praktyki przemysłowej

Pneumatyczne wibroizolatory serii PAL znalazły zastosowanie m.in. przy instalacji współrzędnościowej maszyny pomiarowej Mitutoyo Crysta Apex o masie ok. 12 700 kg na Węgrzech. W laboratoriach pomiarowych ten typ izolacji sprawdził się również przy stanowiskach do pomiaru szkła, gdzie wcześniejsze rozwiązania nie zapewniały wymaganej stabilności przy obciążeniach dynamicznych. W wielu aplikacjach wibroizolacja okazuje się nie tylko wystarczająca, ale i bardziej efektywna kosztowo od dylatacji – szczególnie przy relokacji lub modernizacji istniejących instalacji.

Przykład zastosowania wibroizolatorów pneumatycznych ACE w stanowisku pomiarowym – izolacja drgań otoczenia. Źródło: ACE Controls Inc.

Źródło: BIBUS MENOS

Tagi artykułu

elektrotechnik AUTOMATYK 4-5-6/2026

Chcesz otrzymać nasze czasopismo?

Zamów prenumeratę