Eksploatowanie maszyn wyposażonych w przekaźniki bezpieczeństwa, których produkcja została zakończona i które nie są już dostępne w sprzedaży, może rodzić ryzyko nieplanowanego przestoju maszyny w przypadku awarii. Brak dostępności części zamiennych to istotny czynnik ryzyka, dlatego wskazane jest zaplanowanie działań prewencyjnych. Naturalnym następcą technologicznym obu przekaźników jest przekaźnik programowalny PNOZ multi 2, który jest dostępny w ofercie już od kilku lat, i który zdobywa coraz większą popularność wśród producentów i użytkowników maszyn. Ponieważ PNOZmulti 2 bazuje na tym samym oprogramowaniu narzędziowym, program użytkownika może zostać przeniesiony za pomocą narzędzia do migracji zintegrowanego z narzędziem PNOZmulti Configurator (od wersji 10.2). Wystarczy pobrać najnowszą bezpłatną wersję oprogramowania.

Powiązane firmy

Migracja sterowników

Zespół Wsparcia Technicznego oferuje konsultacje w sprawie samodzielnej realizacji usługi migracji. Istnieje również możliwość zlecenia firmie Pilz kompleksowej usługi migracji sterownika PNOZmulti Classic lub PNOZmulti Mini do PNOZmulti 2. 

W sytuacji zaplanowanego wcześniej postoju maszyny i podejmując działania przygotowawcze i projektowe, czas niezbędny do wykonania prac obiektowych migracji to zaledwie 1-2 dni. Jest to usługa płatna, a prace obiektowe wymagają wcześniejszej analizy aplikacji i przygotowania projektu technicznego. Sam przestój maszyny jest jednak ograniczony do minimum.

Dlaczego warto zaplanować proces migracji?

• Profesjonalna migracja spełniająca wymogi bezpieczeństwa z zachowaniem obecnej funkcjonalności bez konieczności przepisywania programu na nowy sterownik
• Niższa cena komponentów sprzętowych PNOZmulti 2 do przyszłej rozbudowy
• Mniej miejsca w szafie sterowniczej w stosunku do PNOZmulti Classic
• Możliwość wykorzystania większej liczby WE/WY w przypadku rozbudowy o nowe moduły
• Nowe funkcjonalności sterownika PNOZmulti2 - Safety&Security, Kontrola dostępu, System kluczy serwisowych i wiele innych
• Łatwiejsza diagnostyka (HMI, porty ETH, modbus) przy zachowaniu tego samego wyświetlacza do obsługi błędów
• Czas przestoju maszyny zredukowany do minimum
• Uniknięcie straty czasu na poszukiwania sprzętu z rynku wtórnego

Co zrobić, jeśli nie masz dostępnej kopii zapasowej oprogramowania i dokumentacji elektrycznej?

Podczas wizyty obiektowej możemy pobrać kopię zapasową oprogramowania, na podstawie której odtworzymy funkcje bezpieczeństwa na nowym sterowniku oraz przygotujemy nową dokumentację techniczną.

Ile to potrwa i ile będzie kosztować?

To zależy od rozmiaru aplikacji, dostępności dokumentacji, kopii zapasowych oprogramowania oraz tego, czy sterownik jest podłączony do innego sterownika PLC za pośrednictwem magistrali, czy nie. Większość czynności obiektowych można wykonać w ciągu jednego lub dwóch dni, plus czas niezbędny na przygotowanie i stworzenie nowej dokumentacji.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Obsługa i monitorowanie

Systemy wizyjne ważnym elementem inspekcji przemysłowej

Jednym z najprostszych sposobów zrozumienia działania systemu wizyjnego jest uznanie go za „oczy” maszyny, które są w stanie analizować kolory, kształty, teksty i wiele innych parametrów innych obiektów. Zarejestrowany obraz zamieniany jest następnie na postać cyfrową i poddawany dogłębnej analizie. Systemy wizyjne pomagają w wykonywaniu żmudnych, ale często kluczowych zadań w procesach produkcyjnych. Przedsiębiorstwa używają je na różne sposoby w celu poprawy jakości oraz wydajności produkcji. 

Bezpieczeństwo maszyn

Elementy i systemy bezpieczeństwa na hali produkcyjnej

Kwestia bezpieczeństwa na hali produkcyjnej jest dziś traktowana równie priorytetowo jak np. wydajność czy efektywność zachodzących tam procesów produkcyjnych. Dlatego też różnego rodzaju systemy bezpieczeństwa są jednym z tych elementów, jakie bierze się pod uwagę w pierwszej kolejności podczas projektowania nowej aplikacji czy całej linii produkcyjnej.

Czy konieczne będzie wystawienie nowej deklaracji zgodności CE?

Nie. Migracja polega na wymianie sterownika bezpieczeństwa, ale przy zachowaniu istniejących funkcji bezpieczeństwa. Jeśli ta wymiana zostanie przeprowadzona przez zespół Pilz, zachowa oryginalne funkcje instalacyjne, a następnie zweryfikuje funkcje bezpieczeństwa zgodnie z matrycą funkcjonalną i utworzy dokumenty do wprowadzania zmian do istniejącej dokumentacji elektrycznej.

Należy pamiętać, że nie jest to weryfikacja bezpieczeństwa żadnej innej części maszyny. Stan bezpieczeństwa po wymianie sterownika bezpieczeństwa Pilz będzie odpowiadał stanowi bezpieczeństwa przed jego wymianą.

Źródło: Pilz