Endress+Hauser konsekwentnie realizuje swoją wizję firmy łączącej funkcję producenta sprzętu pomiarowego z partnerskim wsparciem na etapach jego doboru i użytkowania, dostarczając klientom praktyczną wiedzę i umiejętności. 

W dniach 23-24 października w Uniejowie odbyła się Pierwsza Konferencja Logistyka Paliw Płynnych, organizowana wspólnie przez firmy Endress+Hauser i Merrid Controls. 

Spowolnienie globalnego ocieplenia to podstawowe zadanie trwającej transformacji energetycznej. Jej kluczowym założeniem jest redukcja emisji dwutlenku węgla do atmosfery. 

Ma niewielkie wymiary, ale mieści w nich imponujące możliwości prowadzenia ciągłego, bezkontaktowego pomiaru poziomu. Dlatego właśnie stworzony przez Endress+Hauser przetwornik radarowy Micropilot FMR43 otrzymał Grand Prix konkursu "Krok do Sukcesu w Branży Napojowej 2024". 

Logistyka paliw płynnych to kompleksowy i wymagający segment branży paliwowej. W tak kluczowym dla gospodarki sektorze niezwykle istotna jest stała analiza trendów i wymiana doświadczeń eksperckich.

Wraz z zaostrzającymi się normami dotyczącymi jakości wody i oczyszczanych ścieków, branża wod-kan poszukuje odpowiednich rozwiązań, które sprostają tym rosnącym wyzwaniom.

Lider branży kontrolno-pomiarowej znalazł się w gronie 10% firm z Europy Wschodniej najlepiej ocenianych przez swoich klientów. Przeprowadzone przez pracownię Kantar badania pokazały, że aż 93% z nich uważa firmę za godnego zaufania partnera biznesowego w perspektywie długoletniej współpracy.

Firmy SICK i Endress+Hauser podpisały umowę o strategicznym partnerstwie w obszarze automatyki procesów SICK.

Pomagają utrzymać w ryzach energochłonność produkcji i realnie wpływają na oszczędności: systemy do monitorowania zużycia mediów i energii (EMS) to zagadnienie kluczowe dla firm nie tylko z punktu widzenia coraz bardziej wymagających regulacji prawnych, ale zwłaszcza pod względem ekonomicznym. Przedstawiamy trzy trendy, za którymi warto podążać, by robić EMS na piątkę.

Jednym z największych wyzwań współczesnych mleczarni są odbiory mleka, czyli pierwszy i zarazem kluczowy proces, dzięki któremu można rozpocząć produkcję serów. Głównym problemem są różne wartości podczas pobierania surowca z cysterny do punktu odbioru, czyli w tym przypadku - mleczarni. Dla polskiego oddziału firmy Hochland rozwiązanie znalazł Endress+Hauser, wdrażając odpowiedni system w zakładzie w Węgrowie.