Nowy interfejs transferu danych dla IIoT
Wśród komponentów i narzędzi dla Przemysłowego Internetu Rzeczy na polskim rynku pojawia się wiele nowości. Doświadczone w wykorzystywaniu technologii czwartej rewolucji przemysłowej firmy sięgają po rozwiązania kompatybilne z innymi dobrze znanymi, ale wciąż innowacyjnymi produktami. Wśród nich profesjonaliści wyróżniają nowoczesny serwer od ifm electronic – interfejs umożliwiający łatwy transfer danych na poziom IT.
Asortyment produktów firmy ifm electronic obejmuje wiele ultranowoczesnych rozwiązań. To m.in. transmitery i czujniki drgań, akcelerometry, monitory kontrolne. Te pierwsze wykrywają uszkodzenia łożysk tocznych oraz niewyważenie napędów i wirujących elementów maszyn. Akcelerometry i monitory kontrolne, w połączeniu z elektroniką diagnostyczną, służą do kompleksowego monitorowania drgań w dużych napędach. Biorąc pod uwagę powyższe zastosowania, coraz większą popularnością cieszy się elektronika przetwarzająca dla czujników wibracji.
– Najnowocześniejsze technologie, wyprzedzające teraźniejszość, wychodzą naprzeciw nawet najbardziej futurystycznym wyzwaniom. Od diagnostyki opartej na wybranych częstotliwościach do tworzenia długofalowych przewidywań w oparciu o linię trendu. Możliwości wykorzystania i rozwijania innowacyjnych technologii w przedsiębiorstwach opartych na cyfrowej rewolucji przemysłowej są nieograniczone. Systemy do monitorowania drgań tworzone w ramach Industry 4.0. służą do utrzymania ruchu maszyn i instalacji w oparciu o stan rzeczywisty. Wykrywają uszkodzenia i zapobiegają kosztownym przestojom – mówi Aleksandra Banaś, prezes zarządu spółki ifm electronic, globalnego lidera automatyki przemysłowej, którego polskie przedstawicielstwo znajduje się w Katowicach.
Precyzyjna diagnoza
Branżowe zakłady produkcyjne już wiedzą, że dobrym rozwiązaniem w zakresie diagnostyki jest czujnik VSE100 do niezawodnego monitorowania drgań wyposażenia parku maszyn. Sensor ma wejścia wykrywające nawet do 4 czujników drgań jednocześnie, 2 wyjścia przełączające do alarmu wstępnego i głównego oraz wejścia analogowe do monitorowania pomiaru innych zmiennych. Precyzyjny monitoring niewyważenia, diagnostyka pracy łożyska tocznego lub analiza stanu bramki umożliwiają sprawną konserwację i reagowanie na konkretne warunki w parku maszyn.
Wsparciem dla tego zastosowania jest rynkowa nowość – standardowy interfejs, który umożliwia łatwy transfer danych na poziom IT. To serwer OPC UA dla VSE, odpowiedzialny za monitorowanie drgań w zakresie rozwiązań Industry 4.0. OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) to niezależny od producenta i platformy standard komunikacji zapewniający bezpieczną i niezawodną komunikację danych w IIoT.
Intuicyjne oprogramowanie
Dzięki serwerowi OPC UA dla VSE dane z elektroniki diagnostycznej można łatwo przenieść na poziom IT bez specjalistycznej wiedzy programistycznej. Z kolei informacje z analizy drgań są natychmiast dostępne na potrzeby opartego na oprogramowaniu monitorowania instalacji i optymalizacji procesów systemu wyższego poziomu.
W praktyce przekłada się to na wzorową integrację monitorowania drgań z całościowym cyfrowym monitorowaniem instalacji i procesów, bardzo prostą konfigurację i obsługę bez znajomości programowania oraz łatwe połączenie z poziomem IT.
Elektronika diagnostyczna VSE100 może być używana do ciągłej analizy i oceny sygnałów mierzonych nawet z 4 czujników drgań, między innymi kompatybilnych z technologią octavis. Oprócz standardowych wyjść alarmowych i analogowych może sygnalizować stany diagnozowanych obiektów za pomocą nawet 8 dalszych dowolnie konfigurowanych wejść i wyjść.
Zintegrowana pamięć
– Tak zwana diagnostyka wyzwalania, używana przykładowo w przebiegu referencyjnym wrzeciona obrabiarki, kompletuje fazy przełączania innych czujników i przesyła je do rejestrowania danych operacyjnych. Zintegrowana pamięć historii może przechowywać prawie 900 tysięcy wartości ze znacznikiem czasu. Stałe monitorowanie maszyny można rozszerzyć dodatkowo, zgodnie z obowiązującymi normami ISO, o monitorowanie ogólnej prędkości pracy parku maszyn. Kompaktowe jednostki do diagnostyki drgań działają na dużą skalę, a zajmują bardzo małą przestrzeń – wyjaśnia Piotr Szopiński, kierownik działu technicznego ifm electronic.
Zintegrowany akcelerometr nieustannie mierzy drgania maszyny i oblicza wartości selektywnie, np. pod względem częstotliwości. Wszystkie obliczone dane charakterystyczne są przechowywane w pamięci wewnętrznej. Do obsługi tego rodzaju czujnika, ale też wielu innych sensorów służy ifm moneo – nowoczesna platforma IIoT.
ifm moneo jest dedykowaną dla przemysłu oraz produkcji platformą odczytującą, przetwarzającą i wykorzystującą dane z czujników generowane w instalacjach produkcyjnych, która łączy poziom technologii operacyjnej z informatyczną.
źródło: ifm electronic
ifm electronic Sp. z o.o.
Polski oddział firmy ifm swoją działalność rozpoczął w lipcu 2004 r. w Katowicach. Tworzona na początku przez zaledwie 4 osoby firma córka zatrudnia dziś ponad 30 osób i stale rozwija się na polskim rynku automatyki przemysłowej.