Wynik tegorocznego Digi Indexu Siemensa wyniósł 1,8 punktu w czteropunktowej skali, co wskazuje na niezmienną potrzebę przyspieszenia cyfryzacji w polskim przemyśle produkcyjnym. W drugim wydaniu badania Digi Index ujawnia się negatywny wpływ pandemii koronawirusa na gospodarkę. Jako główna bariera w digitalizacji firm podawany jest brak wsparcia finansowego.

Kluczowym trendem w branży motoryzacyjnej do 2030 r. będzie zdolność łączenia się pojazdów z otoczeniem i digitalizacja – wynika z badania firmy doradczej KPMG przeprowadzonego wśród ponad 3 tys. przedstawicieli kadry menedżerskiej z firm motoryzacyjnych. Blisko 70% respondentów uważa, że do 2030 r. mniej niż 5% samochodów będzie produkowanych w Europie Zachodniej. Jednocześnie aż 3 na 4 menedżerów z branży jest zdania, że rodzime surowce są faktycznym motorem napędowym preferowanej w danym kraju technologii układu napędowego.

Według raportu Forrester większość europejskich dyrektorów ds. informatyki uważa, że ich organizacje są niedostatecznie przygotowane do automatyzacji, a tylko co piąta firma potrafi jasno określić, w jaki sposób automatyzacja mogłaby usprawnić ich procesy biznesowe.

Szczecińska firma Sagra Technology, specjalizująca się w systemach IT dla biznesu, wprowadza nową platformę o nazwie trybiQ, która redefiniuje sposób, w jaki firmy zarządzają swoimi procesami biznesowymi, włączając w cyfrowe procesy pracowników wykonujących swoje obowiązki bez biurka. TrybiQ to zaawansowane narzędzie do digitalizacji i automatyzacji pracy, które może poprawić efektywność, zaoszczędzić czas i zwiększyć kontrolę nad operacjami biznesowymi.
 

Grupa Orlen w związku z wyzwaniami dotyczącymi transformacji energetycznej i odpowiedzialności środowiskowej prowadzi szeroko zakrojoną digitalizację. Wspiera ona pełne wykorzystanie innowacji przy przekształcaniu organizacji w nowoczesną i napędzaną nowymi technologiami. Najnowszy raport PKN Orlen „Nie ma dekarbonizacji bez digitalizacji. Zrównoważony rozwój potrzebuje technologii cyfrowych” w kompleksowy sposób pokazuje, co łączy te dwa trendy, i jakie rozwiązania digitalizacyjne wspierają zmniejszanie śladu węglowego.

Przyspieszona digitalizacja przedsiębiorstw oraz wzrost ilości przetwarzanych danych na brzegu sieci sprawiają, że coraz większego znaczenia nabierają centra danych, bo to od nich w dobie kryzysu uzależnione stało się funkcjonowanie ludzi i firm.

97% danych, gromadzonych przez urządzenia pomiarowe, wciąż pozostaje niewykorzystanych. A mogłyby posłużyć na przykład do wprowadzenia konserwacji predykcyjnej lub pomóc w podejmowaniu lepszych decyzji i optymalizacji produkcji. Co więcej około 87% firm w ogóle nie wykorzystuje potencjału tkwiącego w cyfryzacji. Co jeszcze można zyskać dzięki Big Data?

Jednym z najważniejszych kroków do efektywnego zarządzania energią elektryczną jest digitalizacja procesów. Kompleksowe rozwiązania technologiczne pozwalają na uproszczenie skomplikowanych procedur i mogą prowadzić do ograniczenia kosztów utrzymania systemu energetycznego nawet o 80% – przekonują eksperci z firmy Schneider Electric.

Z badania zrealizowanego przez Iron Mountain pośród średnich firm wynika, że 76% organizacji dąży do digitalizacji większości lub wszystkich zgromadzonych zasobów. 

Znaczne obniżenie kosztów eksploatacji systemów informatycznych dla kopalń i zwiększenie ich efektywności organizacyjnej to spodziewany efekt wdrożenia w podmiocie Tauron Wydobycie nowoczesnego oprogramowania do kompleksowego zarządzania zasobami. System Enterprise Resource Planning (ERP) zastąpił w spółce przestarzałe programy i objął kontrolą najważniejsze procesy zarządcze w niemal każdym obszarze biznesowym trzech kopalń Taurona.

Ciągle istnieje popyt na rozwiązania polimerowe do aplikacji ruchomych - motion plastics. W 2017 roku firma igus zwiększyła sprzedaż o 17 procent do 690 milionów euro. Jednocześnie dokonano znacznych inwestycji w innowacyjność produktów, możliwości dostaw i digitalizację.

Ledwo się z nią oswoiliśmy, a już za moment będziemy musieli o niej zapomnieć – tak przynajmniej wynika z prognoz. Zdaniem Gartnera wchodzimy w erę hiperautomatyzacji.

Specjaliści odpowiedzialni za transformację cyfrową oraz wdrażanie innowacyjnych rozwiązań w swoich organizacjach mają możliwość uczestnictwa w bezpłatnych webinarach z serii „Jak uniknąć pułapek IoT – How to avoid IoT pitfalls”, organizowanych przez Grupę Inetum, które przybliżą zagadnienia istotne z perspektywy optymalnego wykorzystania szansy, jaką dają nowe technologie. Cykl z udziałem ekspertów z całego świata będzie prowadzony w języku angielskim.

Rockwell Automation w badaniu Gartner Magic Quadrant dotyczącym systemów realizacji produkcji (MES) otrzymała tytuł Wizjonera za system FactoryTalk Production Centre. Z kolei przejęta przez nią Plex Systems tytuł Lidera za platformę Smart Manufacturing Platform.

Fabryki przyszłości są już dla wielu polskich przedsiębiorców na wyciągnięcie ręki. Jednak różne firmy charakteryzują się odmiennymi etapami dojrzałości technologicznej. W związku z obecną sytuacją, m.in. zyskującą na popularności pracą zdalną, tempo digitalizacji może w najbliższym czasie jeszcze przyspieszyć. Wskazujemy, którymi trendami przemysłowymi warto zainteresować już dziś, aby być o krok bliżej stworzenia prawdziwej fabryki przyszłości.