Ponieważ sytuacja każdej firmy jest inna, aby móc oszacować zakres i opłacalność automatyzacji niezbędne jest wzięcie pod uwagę szeregu zmiennych. Punktem wyjścia jest określenie tego, co produkuje firma i jaki jest kontekst tej produkcji.

Dziś ciężko wyobrazić sobie dobrze prosperujące przedsiębiorstwo produkcyjne bez zautomatyzowania procesów wytwórczych. Co więcej, trend ten będzie w dalszym ciągu nie tylko przybierał na sile i obejmował coraz więcej obszarów działalności przedsiębiorstwa, ale i ewoluował w kierunku nowoczesnych rozwiązań, które będą w przyszłości decydować o poziomie konkurencyjności danej firmy produkcyjnej.

Wielu ludzi sądzi, że włączenie jakiejś formy automatyki przemysłowej do ich zakładu produkcyjnego lub firmy będzie korzystne. Może obniżyć koszty produkcji, zwiększyć wydajność, poprawić jakość produktu i prawie wyeliminować błąd ludzki. Dlatego nie dziwi fakt, że automatyzacja jest obecnie popularna w wielu branżach. Jednak czy zawsze się opłaca?

Szybki postęp technologiczny w ostatnich latach sprawił, że automatyzacja jest nie tylko możliwa, ale także pożądana przez wiele firm. Przemysł 4.0, a raczej czwarta rewolucja przemysłowa, przyniosła automatyzację i cyfryzację wielu procesów, tworząc zupełnie nowy krajobraz dla rozwoju firm na całym świecie. 

Największe wzrosty zatrudnienia w wyniku automatyzacji procesów czekają firmy zlokalizowane w Polsce wschodniej – 21% prognozuje zwiększenie liczby pracowników w ciągu dwóch lat. Największych redukcji zatrudnienia można z kolei się spodziewać w Polsce południowo-zachodniej (10%) i północnej (10%). 

Modułowe rozwiązania z zakresu automatyki i oprogramowanie oparte na Internecie przyspieszają prace projektowe dotyczące akumulatorów i oddawanie ich do użytku oraz skracają związane z nimi cykle produkcji

Wydajne akumulatory do zastosowań związanych z elektromobilnością są produkowane w procesach o dużym stopniu automatyzacji. Liczne czujniki wykorzystujące różne procedury pomiarowe zapewniają efektywną kontrolę maszyn i instalacji. Firma Pepperl+Fuchs, mająca wieloletnie doświadczenie w branży motoryzacyjnej i elektrotechnice, może zaoferować wszystkie niezbędne przyrządy pomiarowe do produkcji akumulatorów z jednego źródła.

W adaptacyjnej platformie firmy Prolynk maszyny produkcyjne i stanowiska montażowe mogą być konfigurowane i łączone z pełną elastycznością. Części poruszają się pojedynczo od stanowiska do stanowiska, niczym w „minitaksówce”. Firma FAULHABER jest dostawcą technologii napędowej do małych przenośników.

W ciągu ostatnich kilku lat coraz częściej mówi się o wpływie automatyki na sektor przemysłowy. Wiele osób zadaje sobie pytanie: czy roboty w pełni zastąpią ludzi i co w takim przypadku stanie się z zatrudnionymi pracownikami? 

Od 17 do 21 kwietnia 2023 r. przedsiębiorcy w ramach Hannover Messe rzucą światło na temat "AI w produkcji". Obok tematu optymalizacji procesów, wystawcy skupią się na roli AI w symulacji, testowaniu i rozwoju produktu. 

OnRobot kontynuuje strategię, której celem jest przyspieszenie i ułatwienie wdrażania aplikacji zrobotyzowanych.  Ujednolicony system robotyczny, platforma do programowania i szkolenia oraz jeden kontakt biznesowy zapewniają przedsiębiorstwom dostęp do szerokiej gamy narzędzi, pełnej kompatybilności z robotem i praktycznie nieograniczonych możliwości w zakresie aplikacji współpracujących. 

Choć inwestycja w zaawansowane systemy usprawniające produkcję, np. narzędzia IT pozwalające zwiększyć efektywność wytwarzania, to wydatek rzędu kilku, a nawet kilkunastu tysięcy złotych, to jednak taka inwestycja potrafi się zwrócić już nawet po roku. Niestety, wciąż polskie firmy podchodzą bardzo ostrożnie do tego typu wydatków.

Sterowanie oświetleniem to idea, której podporządkowane są dwa cele: energooszczędność (rozumiana jako efektywność energetyczna) i komfort. Warto zauważyć, że oba te cele świetnie się uzupełniają. Do tego dochodzi ekologia – wszak automatyczne oświetlenie oparte na źródłach LED, przejmujące palmę pierwszeństwa w obiektach przemysłowych, pobiera znacznie mniej energii elektrycznej przy produkcji, której emitowane są do środowiska duże ilości dwutlenku węgla.

O tym co nas czeka w tym roku mówi Mary Turner, director, management business unit evangelism w firmie Red Hat.

Zautomatyzowane w coraz większym stopniu procesy produkcyjne minimalizują rolę człowieka, co jednak nie oznacza, że nie jest on już w ogóle potrzebny. Do jego zadań należy m.in. monitorowanie i kontrolowanie tego, co dzieje się w zakładzie produkcyjnym, a dzięki najnowszym technologiom komunikacyjnym staje się to już możliwe praktycznie z dowolnej lokalizacji.